怎樣選擇反應(yīng)釜攪拌器
一．要了解反應(yīng)釜攪拌器的選擇方法，首先介紹幾種攪拌器的分類方法：
1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器：
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器：
用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器：
有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
六斜葉開啟式攪拌器與直葉開啟渦輪式比較，除有徑向流外有軸向分流，剪切性能介于直葉和彎葉之間，所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散、固體、懸浮、固體溶解都較適合，其它過程也能應(yīng)用，運(yùn)作條件同六直葉開啟渦輪。
二．最佳的反應(yīng)釜攪拌器選型方法最好具備兩個(gè)條件：一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)兼顧，我們從反應(yīng)釜攪拌操作目的分析了對攪拌的要求，諸如某過程要求對流循環(huán)好或者某過程要求剪切力強(qiáng)等等，進(jìn)而分析了攪拌器的功能，在此基礎(chǔ)上就可根據(jù)攪拌目的來選擇反應(yīng)釜攪拌器的型式，最終要根據(jù)具體的工況選用最佳的方案。
1.根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度來選擇：
由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以這是一種基本的選擇方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是各有長處，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用最廣的一種漿型。
2.根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)選擇：
該過程所適用的漿型是一種比較合用的方法。推薦把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。
根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述3種選型的方法可以得出，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。
1.低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了。
2.對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
3.固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。
4.一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。
5.氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。
6.帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。
選型的資料比較多，但是由于影響攪拌過程的因素復(fù)雜，各自實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)不同，彼此的結(jié)論也有不相一致的地方。如有的資料介紹某種漿型應(yīng)用范圍窄，而另外的資料則介紹得應(yīng)用范圍寬。這也說明多數(shù)情況下的選型不是絕對的，使用范圍也是有彈性的。
目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型，再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過小型試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)，進(jìn)行比擬放大的設(shè)計(jì)方法。不論哪種做法，都離不開最初的根據(jù)攪拌目的來選擇反應(yīng)釜攪拌器類型這一步。所以一個(gè)完整的選型方案必須滿足經(jīng)濟(jì)與安全的要求根據(jù)具體工況最后確定最佳方案。
中實(shí)三水根據(jù)客戶具體工況生產(chǎn)各種反應(yīng)釜攪拌器，其中磁傳動反應(yīng)釜攪拌器采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在充分保證密封要求的情況下保證磁傳動結(jié)構(gòu)中磁瓦的抗震性，提高了磁傳動反應(yīng)釜攪拌器的使用壽命，成為反應(yīng)釜攪拌器的首選。
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