抓質量意識培養，和員工講故事
公司著眼于可持續發展之道，注重員工整體素質的逐步推進和提升，每周利用工作例會的機會安排員工學習和交流，其中每次采用和員工講解一個真實的故事的方式，今天和大家講的一個關于如何做軸承全部返銷德國的故事。
這個故事來自一個去年采購手動升降攪拌機的合肥客戶芮總，芮總是一個創業5年的年輕老板，盡管年齡就在35歲上下，但閱歷和見解不一般。關于做好產品質量，大多數的人都明白，但是真正實際操作過程中，能做好的不多。芮總和我們講述這個軸承的故事，建議我們也走采納這樣的理念和方法。
芮總認識的這個做軸承的老板朋友W先生，軸承做得很不錯，不錯的程度是不用跑銷售，所生產的軸承產品全部被一個德國老板高價收購回去，帖德國人的品牌然后銷往世界各地。眾所周知，軸承是一個高精度產品，世界上軸承產品做得最好的是德國人，既然W先生的公司能生產這么好的軸承產品，一直處于供不應求的狀態，那為什么不抓住機遇擴大生產規模呢？
W先生坦率地回答了芮總的這個疑問，之所以不能快速擴大生產規模的根本原因其實是非常簡單的，要將軸承這個產品做到德國人都非常認可的水平和狀況，不是簡單地增加精良裝備和招聘熟練技工、擴大隊伍那么簡單的事情，精良的裝備只要花錢短時間內可以買回來，公司不缺這個資金，招募人手擴大隊伍待遇跟上也不難辦，但是要培養一批能將軸承做到德國人都認可的那種檔次的軸承的員工，不是短期能做到的，一般都要培養一到兩年，其中的大部分受訓的員工會中途放棄。為什么會這樣呢？一個所謂的熟練工，生產一般質量的產品能勝任，但是要生產那種講究細節、精度超高的軸承產品和工序，對員工的習慣和素養是非常之高，而具備習慣和素養非常之高的員工，其培養和訓練的過程會很長，員工本人也要付出非常大的投入，包括改掉那些平時養成的很多壞毛病的決心、毅力和執著。
公司在每周例會上和大家分享這樣軸承的故事，其實就是啟發大家注重習慣和素養的提升，只有大家的習慣和素養的提高了，我們才能生產出攪拌機精品。
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